鍋爐加熱旋膜式除氧器補水系統(tǒng)遙遙說明

鍋爐加熱旋膜式除氧器補水系統(tǒng)遙遙說明，碳素預焙陽遙遙在生產過程，石油焦在煅燒爐中揮發(fā)分燃燒釋放出大量熱（800℃~900℃)。為更好的回收、存放煅后焦（燃燒后的石油焦），需要對其進行降溫處理。由于生產工藝中要求煅后焦要嚴格控制水分，降溫水不能直接噴在煅后焦上，因此采用了水套降溫的方法，即面式降溫法。經過處理過的軟化冷卻水進入水套夾層，來對燃燒后的煅后焦進行降溫。經過管道收集后的水流到冷卻池，溫度高達68℃,經過冷卻重復利用。為利用60℃以上高溫水這一不間斷熱源，合理利用資源，達到節(jié)約成本，在冷卻池中加入換熱器，利用高溫水這一熱源，對旋膜式除氧器補水進行加熱，減少遙遙鍋爐新生蒸汽對旋膜式除氧器進行加熱，節(jié)省了鍋爐新生蒸汽量。
要解決的技術問題是提供一種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱旋膜式除氧器補水的系統(tǒng)，減少遙遙鍋爐新生蒸汽對旋膜式除氧器進行加熱，節(jié)省了鍋爐新生蒸汽量。
解決上述提出的問題所采用的技術方案是
一種碳素罐式煅燒爐涼水塔加熱旋膜式除氧器補水的系統(tǒng)，包括通過管道依次串連連接的余熱鍋爐1、汽輪機2、冷凝器3、凝結水泵4、旋膜式除氧器5和給水泵6，冷凝器3上設置循環(huán)水泵7和方形逆流冷卻塔8，還包括煅燒爐冷卻循環(huán)裝置9和換熱器10，煅燒爐冷卻循環(huán)裝置9包括通過管道串連連接的煅燒爐循環(huán)水冷卻池11、煅燒爐冷卻水套12和冷卻循環(huán)水泵13，所述旋膜式除氧器5給水端的管道上設置換熱器10，換熱器10設置在煅燒爐循環(huán)水冷卻池11內。
換熱器10兩側均設置閥門，閥門位于旋膜式除氧器5給水端的管道上，方便控制軟化水的供給。旋膜式除氧器5給水端的管道上設置軟化水給水泵14，方便控制軟化水的供給。煅燒爐冷卻水套12兩端均設置閥門，方便冷卻水的循環(huán)。冷卻循環(huán)水泵13兩端均設置閥門，方便冷卻水的循環(huán)。
工作原理煅燒爐冷卻水由管道收集后流入涼水塔水池，溫度可達6068℃,經設備冷卻后重復遙遙，其中的冷卻水所帶的熱量白白浪費掉。在水池中置入順列結構的換熱器，合格的（小于20℃)軟化水由泵加壓后進入換熱器底部，頂部流出，可使小于20℃的軟化水溫度升至3038℃,換熱后經過管道再進入旋膜式除氧器。
旋膜式除氧器有益遙遙在于合理利用了碳素煅燒爐冷卻水所享有的穩(wěn)定熱源，從而減少了鍋爐新生蒸汽的用量，提高了鍋爐新生蒸汽量的遙遙效率，改善了生產環(huán)境，達到綜合利用的目的，每天可增加新蒸汽的用量10T左右，可提高發(fā)電負荷2000kw.h，使余熱發(fā)電遙遙空間大大增加，從而使經濟效益大大增加。
圖1是旋膜式除氧器結構示意圖；
其中，1余熱鍋爐，2汽輪機，3冷凝器，4凝結水泵，5旋膜式除氧器，6給水泵，7循環(huán)水泵，8方形逆流冷卻塔，9煅燒爐冷卻循環(huán)裝置，10換熱器，11煅燒爐循環(huán)水冷卻池，12煅燒爐冷卻水套，13冷卻循環(huán)水泵，14軟化水給水泵。

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