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產(chǎn)品報道

蝸旋緩沖式射水抽氣器結果原理

發(fā)布時間:2024-10-24 01:27:02瀏覽數(shù):

連云港靈動機電設備有限公司打產(chǎn)有:單通道射水抽氣器,通道射水抽氣器,蝸旋緩沖式射水抽氣器.

單通道射水抽氣器產(chǎn)概括:

汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置,汽輪機真空是決汽輪機經(jīng)濟運行的要指標,而真空系嚴是影響汽輪機真空的要因素;提真空系嚴已為電廠節(jié)能降耗、降低凝結水溶氧的途徑,受到俞來俞的視。我公司汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器產(chǎn)是用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的用設備。而汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器要達到低耗的設計能,須視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水參數(shù),并選擇水泵電機,才能體現(xiàn)能。

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在機啟動過程,鍋爐火汽輪機進汽暖機時,將有其它的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器內沒有建立的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形正壓,損壞設備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉的條件。你期期及些低壓設備(如凝結水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正運行時,內部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴,空氣就會入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安經(jīng)濟運行。同是,空氣在凝汽器的分壓力增加,致使凝結水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設備管道的腐蝕??諝獾脑谶€增凝汽器的熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,須不斷地抽出其的空氣。

單通道射水抽氣器產(chǎn)結:

汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置要由射水抽氣器是種型的水、氣兩相流裝置。要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。

單通道射水抽氣器產(chǎn)工作原理:

汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置結原理打破了的水、氣垂直交錯流動的設計模式,家知道氣相運動所需能量來自水束,那么要讓水質裹脅其它的氣體來提凝汽器真空,保安運行就須:

在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能現(xiàn)分散度,同時分散后的水質又具動量,此時才能以小的水量裹脅的氣體,這是達到低耗的起碼條件。

吸入室內水質與空氣的接觸達到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。

制止初始的氣相返流偏流,以造沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這單靠加長喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y,喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(shù)(水量水壓)等現(xiàn)的。

喉管的結分氣體壓入,旋渦強化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達到少。

   汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置上述結原理是的設計方法生產(chǎn)的汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器所難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個喉管之間互不干涉原理,汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置現(xiàn)了喉管下及出口的分抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱器,冷風器水室等處不凝結氣體。 
     汽輪機節(jié)能環(huán)保型射水抽氣器裝置形式有單通道結和通道結,其噴嘴、喉管、收縮管材質為1Cr18Ni9Ti, 止水閥材質為ZQAL9-4 (銅) ,長期遙遙對能影響小,水垢少,修期長。

汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置結及工作原理:
      現(xiàn)代發(fā)電廠,應用為的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結簡單、維護方便、工作遙遙,以及能在短時間內建立所需真空等。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質不同。射汽抽氣器的工作介質是壓力蒸汽,汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器的工作介質是壓力水。小容量機采用射汽式。對于參數(shù)的容量機,由于都采用滑參數(shù)啟動方式,在機啟動之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器,加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,然不經(jīng)濟,并且為回收工質還要設置射汽冷卻水,這使熱力系也很復雜。因此,目我容量機都采用射水抽氣器,它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。


由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉換動能,以的速度從噴嘴噴出,合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合,起進入擴壓管,在擴壓管將動能轉換壓力能,在略于氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥(借助止回閥后的壓力差關閉),其目的是當射水泵發(fā)生故障時,防止和空氣倒流入凝汽器。
     汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺低壓加熱器的排汽、凝結水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器,凝汽器與汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水,用射水泵(臺正運行,臺備用)升壓后,打入汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流,在工作室內產(chǎn)生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物,這些氣、汽合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。

汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置技術參數(shù):

 












汽輪機型號( MW )

產(chǎn)型號

抽氣能力 kg/h ( 2 0 ℃水溫 0.004MPa )

配用水泵

電機型號

每機安裝臺數(shù)(其臺備用)

改造舊抽型號


型號

流量
(t/h)

揚程
( m )

功率( KW )


~N3

TGA-N3B

5.5

IS80-50 -200A

60

40

Y 160M 1-2 
( 11KW )

1

CS-4.5-1 (或汽抽)


N6~N12

TGA-N12B

8.5

IS100-65-200B

90

39

Y 160L -2 
( 18.5KW )

1

CS-7.9-1 (或汽抽)


N25

TGA-N25A

12.5

IS125-80 -200A

150

44

Y 200L 1-2(30KW)

2( 或 1)

CS-8.9-1


N35

TGA-N35B

15.5

IS175-150 -400b

240

39

Y 400L 1-2(38KW)

2( 或 1)

CS-15-1


N50 ( Ⅰ )

TG-18B

18

200S-42

280

42

Y 225M 1-2(45KW)

2

CS-40-15-1


N50 ( Ⅱ )

TG-32B

32

250S -39A

420

36

Y 250M -4(55KW)

2

CS-750-1


N100~N125

TG40B

36.5

250-39

485

39

Y280S-4(75KW)

2

CS-750-1


N150

TG-50B

48

12Sh-9B

684

43

Y 300M -4(110KW)

2



N200

TG-85B

85

350S -44A

1260

37

Y 315L 1-4(160KW)

2

CS-40-75-1


N300

TG-90B

90

350S-44

1260

44

JS2-400S-4(220KW)

2

CS-1200-60-1


N600

TG-90B

90

350S-44

1260

44

JS2-400S-4(220KW)

3



 

汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置用戶提供料:
1:原水(汽)抽的結圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴、耗汽量)。 
    2:原水泵和電機的型號和參數(shù)。 
    3:原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。 
    4:水箱容積.

 

通道射水抽氣器

汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用途介紹:

汽輪機真空是決汽輪機經(jīng)濟運行的要指標,而真空系嚴是影響汽輪機真空的要因素;提真空系嚴已為電廠節(jié)能降耗、降低凝結水溶氧的途徑,受到俞來俞的視。我公司射水抽氣器產(chǎn)是用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的用設備。而射水抽氣器要達到低耗的設計能,須視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水參數(shù),并選擇水泵電機,才能體現(xiàn)能.

在機啟動過程,鍋爐火汽輪機進汽暖機時,將有其它的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器內沒有建立的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形正壓,損壞設備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉的條件。你期期及些低壓設備(如凝結水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正運行時,內部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴,空氣就會入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安經(jīng)濟運行。同是,空氣在凝汽器的分壓力增加,致使凝結水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設備管道的腐蝕??諝獾脑谶€增凝汽器的熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,須不斷地抽出其的空氣。

汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置輔機電力設備結:

汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置要由射水抽氣器是種型的水、氣兩相流裝置。要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。
總之,抽真空系的作用是:

①在機啟動初期建立凝汽器真空;

②在機正運行保持凝汽器真空,遙遙機的安經(jīng)濟運行。
凝汽器的抽真空設備要有抽氣器和真空泵。射術抽氣器抽真空系,由于系簡單、工作遙遙,所以被地應用于產(chǎn)、型機上。

汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結及工作原理:
      現(xiàn)代發(fā)電廠,應用為的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結簡單、維護方便、工作遙遙,以及能在短時間內建立所需真空等。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質不同。射汽抽氣器的工作介質是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質是壓力水。小容量機采用射汽式。對于參數(shù)的容量機,由于都采用滑參數(shù)啟動方式,在機啟動之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器,加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,然不經(jīng)濟,并且為回收工質還要設置射汽冷卻水,這使熱力系也很復雜。因此,目我容量機都采用射水抽氣器,它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉換動能,以的速度從噴嘴噴出,合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合,起進入擴壓管,在擴壓管將動能轉換壓力能,在略于氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥(借助止回閥后的壓力差關閉),其目的是當射水泵發(fā)生故障時,防止和空氣倒流入凝汽器。
      射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺低壓加熱器的排汽、凝結水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水,用射水泵(臺正運行,臺備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流,在工作室內產(chǎn)生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物,這些氣、汽合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。

汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術參數(shù):












汽輪機型號( MW )

產(chǎn)型號

抽氣能力 kg/h ( 2 0 ℃水溫 0.004MPa )

配用水泵

電機型號

每機安裝臺數(shù)(其臺備用)

改造舊抽型號


型號

流量
(t/h)

揚程
( m )

功率( KW )


~N3

TGA-N3B

5.5

IS80-50 -200A

60

40

Y 160M 1-2 
( 11KW )

1

CS-4.5-1 (或汽抽)


N6~N12

TGA-N12B

8.5

IS100-65-200B

90

39

Y 160L -2 
( 18.5KW )

1

CS-7.9-1 (或汽抽)


N25

TGA-N25A

12.5

IS125-80 -200A

150

44

Y 200L 1-2(30KW)

2( 或 1)

CS-8.9-1


N35

TGA-N35B

15.5

IS175-150 -400b

240

39

Y 400L 1-2(38KW)

2( 或 1)

CS-15-1


N50 ( Ⅰ )

TG-18B

18

200S-42

280

42

Y 225M 1-2(45KW)

2

CS-40-15-1


N50 ( Ⅱ )

TG-32B

32

250S -39A

420

36

Y 250M -4(55KW)

2

CS-750-1


N100~N125

TG40B

36.5

250-39

485

39

Y280S-4(75KW)

2

CS-750-1


N150

TG-50B

48

12Sh-9B

684

43

Y 300M -4(110KW)

2



N200

TG-85B

85

350S -44A

1260

37

Y 315L 1-4(160KW)

2

CS-40-75-1


N300

TG-90B

90

350S-44

1260

44

JS2-400S-4(220KW)

2

CS-1200-60-1


N600

TG-90B

90

350S-44

1260

44

JS2-400S-4(220KW)

3



 

汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料:
     1:原水(汽)抽的結圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴、耗汽量)。 
    2:原水泵和電機的型號和參數(shù)。 
    3:原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。 
    4:水箱容積.

蝸旋緩沖式射水抽氣器

蝸旋緩沖式射水抽氣器產(chǎn)概括:

型單通道,蝸旋式通道節(jié)能型射水抽氣器是針對凝汽器真空及其他設備真空的節(jié)能產(chǎn)。 節(jié)能型射水抽氣器用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸 凝汽器 真空和其它需要抽真空的用設備。 

蝸旋緩沖式射水抽氣器為:

1、抽吸能力強,安裕量,電機耗功低。 

  1. 長,抽吸內效率不受運行時間影響,修間隔期長。 
  2. 啟動,需另配輔抽。對工作水所含雜質的濃度及體積濃度要求低。
  3. 該抽氣器喉管出口設置余速抽氣器,可同時供汽機抽吸 軸封加熱器 之不凝結氣體。 
  4. 因氣相偏流,所以運行震動磨損小。

蝸旋緩沖式射水抽氣器改造結:

從射水泵來的具有壓力的工作水經(jīng)水室進入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉變?yōu)樗俣饶?,水流速從噴嘴射出,使空氣吸入室內產(chǎn)生度真空,抽出凝汽器內的汽、氣合物,起進入擴散管,水流速度減慢,壓力逐漸升,后以略于氣壓的壓力排出擴散管。在空氣吸入室裝有逆止門,可防止抽氣器發(fā)生故障時,工作水被吸入凝汽室。 

蝸旋緩沖式射水抽氣器工作原理:

從射水泵來的具有壓力的工作水經(jīng)水室進入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉變?yōu)樗俣饶埽魉購膰娮焐涑?,使空氣吸入室內產(chǎn)生度真空,抽出凝汽器內的汽、氣合物,起進入擴散管,水流速度減慢,壓力逐漸升,后以略于氣壓的壓力排出擴散管。在空氣吸入室裝有逆止門,可防止抽氣器發(fā)生故障時,工作水被吸入凝汽室。 型射水抽氣器結原理打破了的水、氣垂直交錯流動的設計模式,家知道氣相運動所需能量來自水束,那么要讓水質裹脅其它的氣體來提 凝汽器 真空,保安運行就須: 1、在吸入室選取水的流速及單股水束的 截面 ,以期水束能現(xiàn)分散度,同時分散后的水質又具動量,以小的水量裹脅的氣體,這是達到低耗的起碼條件。 2、吸入室內水質與空氣的接觸達到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。 3、制止初始的氣相返流偏流,以造沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這單靠加長喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y,喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(shù)(水量水壓)等現(xiàn)的。 4、喉管的結分氣體壓入,旋渦強化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達到少。

蝸旋緩沖式射水抽氣器技術說明:

1.蝸旋緩沖式射水抽氣器設備改造時,須提供機容量,舊機抽氣器型號,技術參數(shù),原射水泵,電機參數(shù)。

2.確換改造目的:

1)-以提真空為。

2)-保持目真空以降低耗功為。

3)-兩者兼顧。

3.提供原抽氣器進水管徑,空氣管徑及標,以便我方生產(chǎn)抽氣器時參照,使現(xiàn)場安裝方便省時,減少勞動強度。

蝸旋緩沖式射水抽氣器技術參數(shù):

配套機容量

型單通道,蝸旋式通道節(jié)能型射水抽氣器

型號

抽吸能力(吸入室)壓力0.004Mpa

建議配套泵(滿足流量和揚程,泵型號可以變)

通道數(shù)

配套臺數(shù)

水泵

電機

6MW

S0:00

5.6kg/h

IS125-100-400B

(Q=105 m3/h)(H=36.8m)

 

(Y180M-4)(P=18.5KW)

1

1

6MW

S1:00

6.5kg/h

12~15MW

S2:00

7.9kg/h

IS125-100-400A

(Q=113 m3/h)(H=42.8m)

(Y180L-4)(P=22KW)

15~25MW

JN-12

12kg/h

6Sh-9A

(Q=160 m3/h)(H=40m)

(Y200L1-4)(P=30KW)

2

25~50MW

JN-18

18kg/h

8Sh-13A

(Q=270 m3/h)(H=36m)

(Y225S-4)(P=37KW)

4

2(備用1臺)

50~70MW

JN-32

32kg/h

IS150-360

(Q=400 m3/h)(H=35m)

(Y250M-4)(P=55KW)

6

100MW

JN-40

40kg/h

10Sh-9

(Q=486 m3/h)(H=38.5m)

(Y280S-4)(P=75KW)

7

125MW

200MW

JN-90

90kg/h

14Sh-13A

(Q=1116 m3/h)(H=36m)

(JS116-4)(P=155KW)

300MW

JN-108

108kg/h

14Sh-13

(Q=1480 m3/h)(H=37m)

(Y355M-4)(P=220KW)

600MW

 


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